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拋光機的分類及工作原理

來源:未知 作者:admin 時間:2017-03-21
拋光機的分類及工作原理
  工作原理
  拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;後者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
  解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由於摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨麵失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表麵。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。
  拋光機分類
  (1)按動力來源有氣動和電動兩種。氣動式比較安全,但需要氣源;電動式容易解決電源問題,但一定要注意用電安全。
  (2)按功能分有雙功能工業用磨砂/拋光機和簡易型拋光機兩種。雙功能工業用磨砂拋光機能安上砂輪打磨金屬材料,又能換上拋光盤做車漆護埋。此機較重,為2-3 kg,但工作起來非常平穩,不易損壞。此種機型的轉速可以調節,適合專業美容護理人員使用。簡易型拋光機實際上是鑽機,體積小,轉速不可調,使用時難掌握平衡;專業美容護理人員一般不使用此類機型。
  (3)按轉速分類有高速拋光機、中速拋光機和低速拋光機三種。高速拋光機轉速為1750-3000 r/mAn,轉速可調;中速拋光機轉速為1 200—1 600 r/rain,轉速可調;低速拋光機轉速為1 200r/min,轉速不可調。
  拋光機適用於以下行業:木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金材料及製品鋁型材及其製品、不鏽鋼製品及器皿、銅型材及製品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾製品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類製品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鍾表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲。

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